Jak zrobić latarnię gazową

Latarnie gazowe istnieją od około stulecia i przez lata to lekkie, przenośne urządzenie było przyjacielem wielu na świeżym powietrzu-obozowiczów, łowców, mieszkańców kabiny i innych.

Latarnie gazowe wyjściowe jasne, wydajne światło i zwykle są odporne na wiatr i deszcz. Wersje dzisiejszych emitują o wiele więcej światła niż wcześniejsze, ponieważ pracują nad zasadą „innacji”, tj.mi., Światło wytwarzane przez ciepło. Oto jak zrobić (propan) latarnię gazową.

Spotkanie tego wszystkiego

Zamawianie surowców

Wybierz wysokiej jakości stal piętrową, aby wykonać wszystkie metalowe elementy. Ma to na celu uniknięcie pękania części pod ciśnieniem głębokiej prasy, e.G. kaptur wentylatorów i fount.

• Latarnie gazowe istnieją od około stulecia i przez lata to lekkie, przenośne urządzenie było przyjacielem wielu na świeżym powietrzu-obozowiczów, łowców, mieszkańców kabiny i innych.
  
• Wersje dzisiejszych emitują o wiele więcej światła niż wcześniejsze, ponieważ pracują nad zasadą „innacji”, tj.mi., Światło wytwarzane przez ciepło.

Uzyskaj stopnie mosiężne o różnorodnych klasach odpornych na ciepło, aby wytwarzać części dla systemu dostarczania paliwa. W przypadku mniejszych części E.G., Kaucja, kołnierz, ciśnienie i system zapłonowy, wybierz inne stopy stalowe. W przypadku samodzielnej podstawy latarni i pokrętła kontrolnego można zdobyć gumę lub formowany plastik.

W przypadku globów wybierz metalową siatkę lub odporną na ciepło szkło borokrzemowe (najlepiej popularnej marki „Pyrex”).

Wybierz płaszcze jedwabiu lub siatki Rayon, które są poddawane chemicznie.

Projektowanie latarni

Podczas gdy wcześniej tradycyjne, latarnie są nadal popularne wśród niektórych użytkowników, wygoda i kształt użyteczności są dziś głównymi celami inżynierów projektowych. Musisz rozważyć wagę latarni za przenośność, jest to ważne dla wspinaczy i obozowiczów. W przypadku innych standardowych aplikacji inżynierowie używają wyższych ocen stalowych. Płasze widziały również zmiany kształtu, rozmiaru i materiału.

• Uzyskaj stopnie mosiężne o różnorodnych klasach odpornych na ciepło, aby wytwarzać części dla systemu dostarczania paliwa.
  
• W przypadku mniejszych części E.G., Kaucja, kołnierz, ciśnienie i system zapłonowy, wybierz inne stopy stalowe.

Wytwarzanie stalowych części

Zacznij od stopienia rudy żelaza z koksem w piecu, aby uzyskać stopioną stal. Gdy stal ostygnie, przełóż ją między rolkami pod wysokim ciśnieniem, aby utworzyć arkusze. Arkusze te można teraz przenieść do jednostki produkcyjnej części.

Wykorzystaj odpowiednie metalowe prasy, aby ukształtować różne części latarni ze stalowych arkuszy. Możesz wymagać wieloetapowej, ręcznej operacji, aby przenieść stal z prasy do prasy, ponieważ proces kształtowania nie jest w pełni zmechanizowany.

Kolor emaliowanie części

• Fabrykatowe części stalowe zaczynają się od topienia rudy żelaza z coli w piecu w celu uzyskania stopionej stali.
  
• Możesz wymagać wieloetapowej, ręcznej operacji, aby przenieść stal z prasy do prasy, ponieważ proces kształtowania nie jest w pełni zmechanizowany.

Możesz użyć popularnego, ale drogiego procesu „e-zanurzenia”, aby dać Latarnie wybrane kolory. Dokładnie wyczyść wszystkie stalowe części, a następnie umieść je na przenośnym pasku. Podlegaj każdej części ładunku elektrycznego, ponieważ determinuje to grubość farby po procesie zanurzenia, i spowoduje równą powłokę.

Piecz każdą część po nałożeniu podkładu, farby i zanurzania się. Niedrogą alternatywą jest emaliowanie części stalowych za pomocą automatycznego opryskiwacza malowania - proces, w którym statyczna elektryczność przyciąga farbę do części, minimalizując toksyny i nadmierne rozpryski.

Wytrącanie części tworzyw sztucznych

Możesz podać specyfikacje dla mniejszych części tworzyw sztucznych, a mianowicie., Przyciski i pokrętła do wytłaczania przez zewnętrzne dostawcy. Tacy dostawcy są wyposażeni w nowoczesne maszyny do formowania wtrysku.

• Możesz użyć popularnego, ale drogiego procesu „e-zanurzenia”, aby dać Latarnie wybrane kolory.
  
• Niedrogą alternatywą jest emaliowanie części stalowych za pomocą automatycznego opryskiwacza malowania - proces, w którym statyczna elektryczność przyciąga farbę do części, minimalizując toksyny i nadmierne rozpryski.

Formowanie globów

Wlać stopione szkło borokrzemianowe do sześcioosobowego, wielokrotnego poziomego koła. Następnie wydmuchnie sprężone powietrze do form i zacznij wirować koło. Zachowaj szkło do ostygnięcia po automatycznym wystrzeleniu krawędzi. Będziesz teraz mieć swoje kształty globowe.

Produkowanie płaszczy

Zszyj „skarpet” (płaszcz) z jedwabiu lub włókien syntetycznych, używając maszyn do szycia. Następnie powiesić pół-wykończone płaszcze do zautomatyzowanego zanurzenia chemicznego.

• Formowanie globów wlew stopionego szklanego borokrzemowego do sześcioosobowego, wielokrotnego poziomego koła.

Montaż latarni

Najpierw zbierz wszystkie małe części i dopasuj je, w stosownych przypadkach, do większych systemów. Teraz zepsuć wstępnie montowane części, a mianowicie., systemy paliwowe i ciśnieniowe na to. Na koniec zamontuj kołnierz, a następnie przymocuj glob, wentylator i kaucję, używając śrub i nakrętek do ukończenia zespołu, a będziesz mieć gotową latarnię gazową.

Wskazówka

• Przeprowadzaj kontrole wizualne i mechaniczne na każdym etapie, aby zapewnić trwałość - spójny, popyt przez większość kupujących.

• Dodaj przydatne funkcje, e.G., Metalowe klatki dla globów lub bez poślizgu gumy dla bazy latarni.

Ostrzeżenie

• Użyj „Yttrium” do płaszczy, zamiast „toru”, ponieważ ten ostatni ma charakter nieco radioaktywny.

• Noś rękawiczki i maskę do ochrony